Zařízení a technologie pro výrobu svařenců
Kvalifikace svařování – WPQR
40 svařečů s kvalifikací dle EN 287-1
| Metoda | Materiál | Rozsah mm skup. | CEN ISO/TR 15608 |
|---|---|---|---|
| 135 | S235J2 ÷ S355J2 EN10025-2 | tl. 3 ÷ 100 | 1.2 |
| 135 | S235JRH ÷ S355J2H EN10210-1 | tl. 3 ÷ 20; Ø>44,5 | 1.2 |
| 141 | S235JRH ÷ S355J2H EN10210-1 | tl. 2 ÷ 5,8; Ø12,4÷50 | 1.2 |
| 138 | S235J2 EN10025-2 ÷ P355NL2 EN10028-3 | tl. 3 ÷ 100 | 1.2 |
| 138 | S235J2 EN10025-2 ÷ P355NL2 EN10028-3 + S690QL1 EN10025-2 | tl. 3 ÷ 100 | 1.2 |
| 135 | P275NL1 ÷ P355NL1 EN10028-3 | tl. 3 ÷ 100 | 1.2 |
| 111 | P275NL1 ÷ P355NL1 EN10028-3 | tl. 3 ÷ 24 | 1.2 |
| 135 | S275NL ÷ S460NL EN10025-3 | tl. 3 ÷ 80 | 1.3 |
| 135 | S500QL ÷ S690QL EN10025-6 | tl. 3 ÷ 120 | 3.1 |
| 138 | S890QL ÷ S960QL EN10025-6 | tl. 7,5 ÷ 60 | 3.2 |
| 135 | AISI304L ÷ AISI316L | tl. 3 ÷ 60 | 8 |
| 141 | AISI304L ÷ AISI316L | tl. 3 ÷ 20 | 8 |
| 135 | AISI316L + S690QL EN10025-6 | tl. 3 ÷ 60 | 8+3 |
| 783 | S690QL EN10025-6 | St37-3K - svorník Ø6 ÷ Ø12mm | 3.1+1.1 |
| 783 | S690QL EN10025-6 | AISI304 - svorník Ø8 ÷ Ø12mm | 3.1+8 |
| 783 | AISI304 ÷ AISI316 | AISI304 - svorník Ø8 ÷ Ø12mm | 8+8 |
| 784 | S690QL EN10025-6 | St37-3K - svorník Ø3 ÷ Ø6mm | 3.1+1.1 |
| 784 | S690QL EN10025-6 | AISI304 - svorník Ø3 ÷ Ø6mm | 3.1+8 |
| 784 | AISI304 ÷ AISI316 | AISI304 - svorník Ø3 ÷ Ø6mm | 8+8 |
| 786 | S355J2 EN10025-2 | St37-3K - svorník Ø6mm | 1.2+1.1 |
| 786 | S355J2 EN10025-2 | AISI304 - svorník Ø6mm | 1.2+8 |
Svařovací zařízení
- 55x svařovacích zdrojů Fronius Transsteel 5000, TPS5000, TS5000, TPS4000, TS4000, Variosynergic 5000-2, Variosynergic 5000, Variostar 457
- 3x svařovacích zdrojů Fronius TIG 1x Magic Wave 3000 300A/65%, 2x Trans Tig 2500 240A/60%
- 1x svařovací zdroj Fronius TPS2700 CMT, 210A/60%
- 1x svařovací automat MAG Fronius Twin 2x 500A/60% – max. l.6000mm
- 1x automat svařování pod tavidlem ESAB LAF 631 + Traktor A2 Multitrac + PEK, 630A/100%
- 2x Kondenzátorové přivařování svorníků s hrotovým zapalováním Ø3mm ÷ Ø8mm
- 1x CD 2301+ CA 08; 1x KES 1600+ PMH-10
- 1x Zdvihové přivařování svorníků s keramickým kroužkem Ø6mm ÷ Ø14mm
- Krátkodobé zdvihové přivařování svorníků Ø3mm ÷ Ø8mm
- LBH910 BTH-TECH GmbH + PHM-161 + PHM-12
- Svařovací Robot: Panasonic TA-1800 G3
- Pracoviště 1 : polohovadlo 2 osy, nosnost 500Kg, max.L 1800mm, max.Ø1000
- Pracoviště 2 : polohovadlo 1 osa nosnost 1000Kg, max.L 3000mm
- Polohovadlo RedRock HS20/TS20 - 20t, 2 osy, max. L 3÷15m, min v.1000mm, max.v. 2400mm
- Rotační polohovadlo 5t, 3 osy, Østolu 1200mm, plynulá regulace otáček od 0,05/min do 0,4/min
- Rotační polohovadlo 3t, 2 osy, Østolu 1220mm, plynulá regulace otáček od 0,1/min do 0,4/min
- Rotační polohovadlo 300kg, 2 osy, Østolu 850mm, plynulá regulace otáček od 0,17/min do 1,1/min
- Válečkové polohovadlo 15t, Ø kol 425mm, Ø nádoby min.500mm, max.3 000mm plynulá regulace otáček od 0,1/min do 1,0/min, obvodová rychlost od 13 cm/min do 130 cm/min
Pece pro sušení svařovacího materiálu
- 1x elektrická sušící pec Elektroteplo SPM 5,8.5/4-T na tavidlo do 400°C, objem 100L, 3kW se záznamem
- 1x elektrická sušící pec Svarservis SP 6-USB na elektrody do 350°C, objem 6 krabic elektrod, 1,2kW, se záznamem
- 1x elektrická sušící pec Elektroteplo PKS 13 na elektrody do 350°C, objem 4 krabice elektrod, 1,2kW, bez záznamu
- 2x elektrická sušící pec Elektroteplo PKS 11 na elektrody do 350°C, objem 4 krabice elektrod, 1,2kW, bez záznamu a termostatu
Centrální sklad technických plynů Messer
- O2; C2H2; Ar+CO2; Ar+O2; Ar; N2; H2, N2+H2
Centrální zásobování technických plynů
- O2
- C2H2
- 82%Ar+18%CO2
- zemní plyn 250kPa, 100kPa, 2kPa
Centrální rozvod vzduchu – 8bar
- Šroubový kompresor Schneider 1x50kW, 1x30kW včetně komplexní filtrace a sušení a odvádění kondenzátu
Nahřívací hořáky
- 4x hořák AOH 0074 - GCE - zemní plyn/vzduch, výkon 120kW – předehřev před svařováním
- 8x hořák H80 - GCE - zemní plyn/vzduch, výkon 75kW – předehřev před svařováním
- 22x hořák H60 - GCE - zemní plyn/vzduch, výkon 65kW – předehřev před svařováním
- 20x acetylen/kyslík – rovnání plamenem ocelí třídy S235JR÷S460NL
- 8x zemní plyn/kyslík – rovnání plamenem ocelí třídy S500QL÷S690QL
Mobilní odsávací zařízení
- 2x Nederman, 2 ramena výkon 700 m3/hod/1 rameno
- 1x EKO Náchod SOS 202.1.S, výkon 380 m3/h podtlak 23 kPa 2,4 kW
Tepelné zpracování
Zdroj HeatMaster HM-403T-R26 (40kW), žíhání do 800°C
- lokální žíhání 3 kanály
- žíhací pec 2 000 x 1 200 x 1 200mm, vsázka max. 1 000kg
Montážní a rovnací hydraulický lis
- 2 x 250t, š.2 400mm, v.500÷2230mm
- 1 x 120t, š.1 100mm, v.225÷900mm
- 1 x 50t, v.300mm
